Unterlegscheiben Edelstahl

Edelstahl-Unterlegscheiben für belastbare Schraubverbindungen

Edelstahl-Unterlegscheiben – in den Niederlanden als RVS Sluitringen bezeichnet – verteilen die Flächenpressung unter Schrauben- und Mutternköpfen, schützen Bauteiloberflächen und stabilisieren die Vorspannkraft. Sie sind ein grundlegender Bestandteil professioneller Verschraubungen im Metallbau, Maschinen- und Anlagenbau, in der Gebäudetechnik sowie im Schiff- und Fahrzeugbau.

Anwendungen und typische Einsatzbereiche

• Metall- und Stahlbau: Geländer, Fassadenunterkonstruktionen, Trägerverbindungen, Montage auf beschichteten oder dünnwandigen Bauteilen.

• Maschinen- und Anlagenbau: Aggregate, Pumpen, Getriebegehäuse, Flanschverbindungen mit wiederholter Wartung.

• Rohrleitungs- und Apparatebau: Schellen, Konsolen und Befestigungen in feuchter oder chemisch belasteter Umgebung.

• Schiffbau und Offshore: Verschraubungen in salzhaltiger Atmosphäre, Decksbeschläge und Ausrüstung.

• Gebäudetechnik und Dach/Wall: Montage auf Sandwich- und Trapezblechen; in Kombination mit Dichtscheiben zur Eindichtung der Bohrung.

• Lebensmittel- und Pharmaumfeld: korrosionsbeständige, reinigungsfreundliche Verbindungen in Hygienebereichen.

Relevante Eigenschaften und Materialien

• Materialklassen: A2 (V2A, z. B. 1.4301/1.4305) für allgemeine Anwendungen im Innen- und Außenbereich ohne hohe Chloridbelastung; A4 (V4A, z. B. 1.4401/1.4404) für maritimes Umfeld, Spritzwasser- und leichte Chemikalienbelastung.

• Korrosionsbeständigkeit: rostfrei, beständig gegen Feuchtigkeit und viele Medien; A4 mit Molybdänzusatz für verbesserte Beständigkeit in salzhaltiger Umgebung.

• Mechanik: sichere Lastverteilung, Reduzierung von Kantendrücken, Schutz lackierter oder beschichteter Oberflächen; stabilere Vorspannung der Schraubverbindung.

• Temperatur: für gängige Einsatztemperaturen im Anlagen- und Metallbau geeignet; keine zusätzliche Beschichtung erforderlich.

• Abmessungen: passend zu gängigen Gewinden von M3 bis M30 (größer auf Anfrage); Auswahl nach Innen-Ø, Außen-Ø und Dicke gemäß Norm.

Normen und Ausführungen

• Flachscheiben nach DIN 125 / ISO 7089 (Form A, ohne Fase) und ISO 7090 (Form B, mit Fase) für Standardverschraubungen.

• Großscheiben nach DIN 9021 / ISO 7093 für dünnwandige Bauteile und weichere Untergründe mit höherer Auflagefläche.

• Zahnscheiben/Fächerscheiben (z. B. DIN 6798) zur Sicherung gegen selbsttätiges Lösen bei Schwingungen.

• Federringe/Kegelfederscheiben (z. B. DIN 127, DIN 6796) zur Erhöhung und Stabilisierung der Vorspannkraft in dynamischen Anwendungen.

• Dichtscheiben: Edelstahl-Unterlegscheiben mit aufvulkanisiertem Elastomer (z. B. EPDM) für verschraubte Blechdächer und Fassaden.

Kombinationen und Auswahlkriterien in der Praxis

Unterlegscheiben werden üblicherweise mit Sechskantschrauben (ISO 4017/4014), Zylinderschrauben mit Innensechskant (ISO 4762) sowie Sechskantmuttern (ISO 4032) und Sicherungsmuttern (DIN 985) eingesetzt. Für beschichtete Bauteile empfiehlt sich eine Großscheibe, um die Flächenpressung zu reduzieren. Bei Vibrationen kann eine Zahnscheibe oder eine geeignete Federscheibe ergänzt werden. In maritimer Umgebung ist A4 zweckmäßig; in Standardanwendungen genügt A2. Wählen Sie die Scheibenstärke passend zur geforderten Auflage und dem Bauteilwerkstoff, und achten Sie bei präzisen Auflagen auf die Form (ohne/mit Fase).

Projektanforderungen sicher erfüllen – normgerecht, passgenau und schnell verfügbar

Wir liefern Edelstahl-Unterlegscheiben in A2 und A4, normgerecht nach DIN/ISO, mit verlässlichen Abmessungen und sauberer Kantenbearbeitung. Ob Serienfertigung, Montage auf der Baustelle oder Instandhaltung: Sie erhalten passgenaue Scheiben für metrische Abmessungen von M3 bis M30, auf Wunsch auch Sonderabmessungen. Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl von Materialklasse, Norm und Form sowie bei Kombinationen mit Schrauben, Muttern und Dichtkomponenten – für dauerhaft belastbare, korrosionsbeständige Verbindungen in Deutschland, Österreich, der Schweiz und ganz Europa.