Typen aus rostfreiem Stahl

Edelstahl-304 ist die am häufigsten verwendete Form von rostfreiem Stahl. Es handelt sich um eine relativ einfache und erschwingliche Form von rostfreiem Stahl, die hauptsächlich für Innenanwendungen wie Treppengeländer und Türbeschläge verwendet wird. Allerdings ist Edelstahl-304 nicht beständig gegen Salz (Wasser), Chlor und Säuren und daher nicht für alle Anwendungen geeignet. Für Anwendungen wie Wassersport und Schwimmbäder empfehlen wir daher Edelstahl-316.

Edelstahl-316 ist ein Material, das gegen Salz, Chloride und Chemikalien beständig ist. Aufgrund seiner Verwendung im Wassersport- und Schifffahrtssektor wird das Material auch als "marine grade" bezeichnet. Darüber hinaus wird Edelstahl-316 auch in der Lebensmittelindustrie, in Schwimmbädern, in Sanitäranlagen und in der chemischen Industrie häufig verwendet.

Aluminium ist ein leichtes, silbriges Metall, das für viele Anwendungen genutzt wird. Die Eloxierung von Aluminium kann seine Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessern. Die Verwendung von Aluminium, das im Edelstahl-Look oder silbermatt eloxiert wurde, in Kombination mit Edelstahl ist bei entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen durchaus möglich und die Farbunterschiede sind begrenzt.

Zamak ist eine Legierung, die aus einer Kombination von Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer besteht. Zamak ist eine billigere und leichtere Alternative zu rostfreiem Stahl in trockenen Innenbereichen. Farbunterschiede sind kaum wahrnehmbar. Allerdings ist Zamak nicht korrosionsbeständig und kann daher nicht in feuchten Umgebungen, Sanitäranlagen oder im Außenbereich verwendet werden.

Das Mattschleifen von Edelstahl ist ein Verfahren, bei dem das Produkt durch Schleifen geebnet wird. Durch das Schleifen entstehen sehr feine Kratzer in der Oberfläche, die das Licht brechen. Dadurch erhält das Produkt sein mattes Aussehen. Die feinen Kratzer machen das Produkt unempfindlicher gegen Fingerabdrücke und Kratzer. Außerdem ist die Oberfläche dadurch leicht zu pflegen.

Das Glanzpolieren von Edelstahl ist ein Verfahren, bei dem das Produkt durch Schleifen eine glatte und glänzende Oberfläche erhält. Dadurch erhält das Produkt ein luxuriöses und hochwertiges Aussehen. Durch die glänzende und glatte Oberfläche werden Dinge wie Schmutz, Beschädigungen und Fingerabdrücke leicht sichtbar. Es ist daher wichtig, glänzend polierten Edelstahl regelmäßig zu reinigen und zu pflegen. Kleinere Beschädigungen lassen sich mit Polierpaste leicht auspolieren.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem durch statische Energie und Erhitzung eine feste Schicht auf das Geokunststoffprodukt aufgebracht wird. Diese Schicht schützt das Produkt vor Korrosion, Witterungseinflüssen und Abnutzung und kann auch dazu verwendet werden, das Produkt in einer gewünschten Farbe zu besprühen. Der Nachteil der Pulverbeschichtung besteht darin, dass die Beschichtungsschicht die Abmessungen des beschichteten Produkts beeinträchtigt. Außerdem kann sich die Beschichtung bei längerer Sonneneinstrahlung verfärben oder bei intensiver Beanspruchung lokal abbröckeln.

Eine PVD-Beschichtung ist eine sehr dünne Schicht, die durch Verdampfung und Kondensation auf den beschichteten Gegenstand aufgebracht wird. Der Hauptvorteil dieser Beschichtung ist, dass sie so dünn ist, dass sie die Abmessungen der beschichteten Gegenstände nicht beeinträchtigt. Außerdem bleibt auf diese Weise die Textur des beschichteten Materials greifbar und sichtbar. Die Beschichtung kann bei intensivem Gebrauch leicht verblassen, ist aber zu dünn, um durch Abnutzung zu zerbröckeln.