Was ist eine PVD-Beschichtung?
PVD-Beschichtung steht für Physical Vapor Deposition, also physikalische Dampfabscheidung. Der Prozess findet in einer Vakuumkammer statt, in der ein Metall oder eine Legierung verdampft wird. Dieser Dampf kondensiert auf der Oberfläche des zu behandelnden Objekts und bildet eine sehr dünne und gleichmäßige Schicht.
Da die Schicht so dünn ist, bleibt die ursprüngliche Struktur des Materials sichtbar und spürbar. Dies unterscheidet PVD von vielen anderen Oberflächenbehandlungen, bei denen oft eine dickere Schicht aufgetragen wird, die die Struktur verdeckt.
Was ist der Unterschied zur Pulverbeschichtung?
Obwohl sowohl PVD-Beschichtung als auch Pulverbeschichtung dazu dienen, Materialien zu schützen und zu veredeln, gibt es deutliche Unterschiede:
PVD: extrem dünn, erhält die Textur, nutzt sich allmählich ab und blättert nicht ab. Pulverbeschichtung: dicker und massiver, kann Details verdecken und bei Abnutzung abblättern oder reißen.
Darüber hinaus hat PVD kaum Einfluss auf die Maßhaltigkeit und ist ein relativ umweltfreundlicher Prozess, während die Pulverbeschichtung mehr Abfälle und Overspray erzeugt.
Ist eine PVD-Beschichtung verschleißfest?
Eine PVD-Beschichtung ist sehr verschleißfest. Da die Schicht dampfförmig aufgetragen und extrem dünn ist, blättert sie – anders als Pulverbeschichtungen – nicht ab. Abnutzung zeigt sich hauptsächlich in einer allmählichen Farbverblassung an stark beanspruchten Stellen.
Kratzer in der Beschichtung selbst treten kaum auf; ob eine Oberfläche kratzempfindlich ist, hängt in erster Linie von der Härte des Grundmaterials ab.
Vorteile der PVD-Beschichtung
- Verschleißfest: verblasst langsam, blättert nicht ab.
- Dünne Schicht: keine Beeinflussung der Maßhaltigkeit.
- Umweltfreundlich: weniger Abfall und Verschmutzung.
- Vielseitig: in verschiedenen Farben und Stilen erhältlich.
- Pflegeleicht: einfach zu reinigen und langlebig im Gebrauch.
Nachteile der PVD-Beschichtung
- Farbveränderung bei intensiver Nutzung.
- Höhere Kosten durch komplexen Prozess.
- Geringerer Schutz bei extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen oder abrasiver Belastung.
- Begrenzter Schutz gegen tiefe Kratzer oder Risse.
Anwendungsbereiche der PVD-Beschichtung
PVD-Beschichtungen werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt: - Architektur & Innenausbau: Türbeschläge, Handläufe, Schalter und Designobjekte.
- Sanitär: Armaturen, Duschköpfe und Badaccessoires.
- Konsumgüter: Uhren, Brillen, Schmuck und Smartphones.
- Industrie: Werkzeuge und Komponenten, bei denen Verschleißfestigkeit entscheidend ist.
